Testing av girkassedybde og gradient med Precision Micro Vickers hardhetstester

Automotive, maskineri og industrirobotgir er avhengige av karburerings-, nitrerings- og bråkjølingsprosesser for å forbedre overflatehardheten og slitestyrken. Den overflateherdede sjiktdybden og hardhetsgradientfordelingen bestemmer direkte girets utmattelseslevetid og -lastbærende kapasitet. Imidlertid har de fleste utstyrsbehandlingsfabrikker åpenbare testhull i deteksjon av overflatelag.

Tradisjonelle deteksjonsmetoder kan bare oppnå enkelt-hardhetsverdier for tannhjulsoverflater eller underlag, og kan ikke oppdage kontinuerlige hardhetsgradientendringer fra tannhjulets overflate til kjernen. Ujevn karbureringsdybde vil føre til lokal over-herding eller mykning av tannhjulstennene, noe som resulterer i tannoverflate avskalling, slitasje og brudd under høy-drift. I tillegg er tannhjulsoverflater buede og smale, og makrotestingsutstyr kan ikke fullføre effektiv mikro-områdeprøvetaking, noe som fører til unøyaktig prosessparameterjustering og ustabil batchproduktkvalitet.

Eksportutstyrsprodusenter møter ofte ordreretur fra europeiske og amerikanske maskinmerker på grunn av ukvalifisert, herdet lagkvalitet, noe som forårsaker store økonomiske tap og skader langsiktige- samarbeidsforhold.

Dette utstyret for testing av mikrohardhet er spesielt optimalisert for deteksjonsscenarier for girvarmebehandling, og støtter kontinuerlig fler--punkts lineær testing fra tannhjulets overflate til kjernesubstratet. Det høye-mikroposisjoneringssystemet tilpasser seg smale, buede tannoverflater, og realiserer ekvidistant fast-punktinnrykkstesting uten prøveskader. Den justerbare mikrobelastningen matcher perfekt tykkelsesområdet til girkarbureringslagene (0,1–2 mm), og skiller nøyaktig hardhetsforskjellen mellom det herdede laget, overgangslaget og kjernematerialet.

Gear varmebehandling fabrikker mye bruktmicro vickers hardhetstesterfor å fullføre full gradienthardhetsdeteksjon av tannhjulsoverflater. Den støttende profesjonelle analyseprogramvaren genererer automatisk overflate-til-kjernehardhetsfordelingskurver og nøyaktige data for herdet lags dybde, og hjelper prosessingeniører med å nøyaktig justere karbureringstemperatur, tid og bråkjølingsparametere. Utstyret løser effektivt problemet med uklare gradientdata i tradisjonell girtesting, og realiserer kvantitativ evaluering av varmebehandlingskvalitet.

Den automatiske datastatistikkfunksjonen kan batchanalysere hardhetsstabiliteten til flere utstyrsprøver, raskt identifisere unormale partier og unngå masseukvalifiserte produkter som strømmer inn i markedet.

En polsk eksportør av bilutstyr som betjener europeiske bilmerker oppgraderte sitt varmebehandlings-QC-system tidlig i 2026. Før bruk av profesjonelt utstyr for mikrogradienttesting, var fabrikkens gjenkjenning av girherdet lag avhengig av manuell erfaringsvurdering, med en batchdefektrate på 5,2 %. Etter utplassering av micro vickers hardhetstester, realiserte fabrikken presis kvantitativ deteksjon av girkarbureringslag, noe som reduserte produktdefektraten til 0,8 %.

Nøyaktige gradientdata styrer optimaliseringen av varmebehandlingsprosesser, og forlenger levetiden til ferdige gir med mer enn 20 %. Standardiserte testrapporter oppfyller fullt ut kvalitetsrevisjonskravene til europeiske bil-OEM-er, og hjelper fabrikken med å øke utenlands ordrevolum med 25 % i løpet av ett år. For bedrifter som behandler utstyr har testing av mikrogradienthardhet blitt en uunnværlig kjerneprosess for produksjon av eksportprodukter av høy-kvalitet.

FAQ

Q1: Kan utstyret teste hardhetsgradienten til små modulmikrogir?

A1: Høy-mikroposisjoneringssystem tilpasser seg små tannoverflater på mikrotannhjul, og realiserer nøyaktig gradienttesting av ultra-tynne herdede lag.

Q2: Kan systemet automatisk beregne den effektive karbureringsdybden?

A2: Ja, den profesjonelle programvaren identifiserer automatisk den herdede laggrensen og gir ut nøyaktige effektive lagdybdedata og gradientfordelingsdiagrammer.