Tidlig hardhetstesting brukte primært Brinell hardhetstestere. Men med økende krav til presisjon i materialhardhetstesting, dukket Vickers hardhetstester opp. Vickers hardhetstester bruker en diamantinnrykk i form av en firkantet pyramide med flater i en 136 graders vinkel for å presse inn prøveoverflaten med en valgt testkraft. Etter en spesifisert holdetid fjernes testkraften, og diagonallengden på fordypningen måles for å beregne hardhetsverdien.
På begynnelsen av 1900-tallet begynte Vickers hardhetstester å bli brukt og utviklet. Med kontinuerlige teknologiske fremskritt har testkraftområdet gradvis utvidet seg, fra relativt små kraftverdier til de som er i stand til store belastningstester, og oppfyller hardhetstestingsbehovene til ulike materialer. Samtidig har målenøyaktigheten kontinuerlig forbedret seg, med bruk av mer presise måleinstrumenter og automatisert kontrollteknologi som gjør måling av innrykkdiagonallengden mer nøyaktig og pålitelig.
Innenfor materialvitenskap og industriell produksjon spiller Vickers hardhetstester en avgjørende rolle. Det er mye brukt til hardhetstesting av forskjellige materialer som metaller, legeringer, keramikk og glass, og gir viktige data for materialforskning og -utvikling, kvalitetskontroll og prosessoptimalisering. Med utviklingen av datateknologi har moderne Vickers hardhetstestere også funksjoner som datalagring, analyse og rapportgenerering, noe som ytterligere forbedrer testeffektiviteten og databehandlingsevnene.